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鍛造是金屬塑性加工的重要方法之一。鍛造的主要目的是:成形和改性(機(jī)械性能和內(nèi)部組織的改善)。其中后者是其他工藝方法難以實(shí)現(xiàn)的,另外鍛造生產(chǎn)還具有節(jié)約金屬、生產(chǎn)效率高、靈活性大等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)鍛造能使鑄造組織中的疏松、氣孔壓實(shí),把粗大
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材料對(duì)自由鍛件鍛壓設(shè)備的適應(yīng)性自由鍛件鋁合金:鍛造變形量很大時(shí),優(yōu)先選用水壓機(jī),否則可任選。鈹合金:優(yōu)先選用水壓機(jī),因慢速下的可鍛性良好。銅合金:優(yōu)先選用錘、螺旋壓力機(jī)或曲柄壓力機(jī),但對(duì)變形速率敏感的青銅和高鋅黃銅,應(yīng)優(yōu)先選用水壓機(jī)。鈮合金
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鍛件熱處理淬火時(shí)的缺陷及預(yù)防措施1)氧化與脫碳鍛圓廠家的鋼在加熱時(shí),表面有一層松脆的氧化鐵皮的征象稱為氧化;脫碳指表面含碳量低落的征象。氧化和脫碳會(huì)低落鍛件上層的硬度和委靡強(qiáng)度,并且還影響鍛件的尺寸。為了防止氧化和脫碳,通常在鹽浴爐內(nèi)加熱,
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構(gòu)造對(duì)熱處分后的構(gòu)造和性能的影響主要闡揚(yáng)在如下幾方面(1)鍛件廠家不行改善的構(gòu)造缺陷:奧氏體和鐵素體耐熱不銹鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過(guò)程中,沒(méi)有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的質(zhì)料,以及少許銅合金和鈦合金等,在鑄造過(guò)程中發(fā)生的構(gòu)造缺陷用熱處
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強(qiáng)度、淬透性高,韌性好,淬火時(shí)變形小,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件,如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與
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H13屬于熱作模具鋼,是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2014。硬度:退火,245~205HB,淬火,≥50HRC化學(xué)成分C:0.32~0.45Si:0.80~1.20Mn:0.20~0.50Cr:4