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鍛造是金屬塑性加工的重要方法之一。鍛造的主要目的是:成形和改性(機(jī)械性能和內(nèi)部組織的改善)。其中后者是其他工藝方法難以實(shí)現(xiàn)的,另外鍛造生產(chǎn)還具有節(jié)約金屬、生產(chǎn)效率高、靈活性大等優(yōu)點(diǎn)。通過鍛造能使鑄造組織中的疏松、氣孔壓實(shí),把粗大
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淬火裂紋與回火脆性 很多對力學(xué)性能與表面硬度請求高的大鍛件,鍛后要經(jīng)粗加工,再進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理或表面淬火。在熱處理時(shí),由于溫度急巨變更,將產(chǎn)生很大的溫度應(yīng)力。由于相變還產(chǎn)生構(gòu)造應(yīng)力,和鍛件存在的殘存應(yīng)力疊加,合成的
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構(gòu)造性能不勻稱 大型鍛件因其尺寸大,工序多,周期長,工藝歷程中不勻稱,不穩(wěn)定成分多,以是每每造成構(gòu)造性能緊張不勻稱,以致在力學(xué)性能試驗(yàn),金相構(gòu)造搜檢和無損探傷時(shí)不行經(jīng)歷。由于鋼錠中化學(xué)成分偏析,同化物聚集,種種孔
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縮孔與疏松 該類孔隙性缺點(diǎn),破壞金屬陸續(xù)性,造成應(yīng)力密集與裂紋源,屬于不容許的缺點(diǎn)?!′撳V開坯時(shí)切除量不敷,殘留縮孔及疏松,闡揚(yáng)為鍛件端頭有管狀孔穴大概緊張中間疏松。&nbs
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構(gòu)造對熱處分后的構(gòu)造和性能的影響主要闡揚(yáng)在如下幾方面(1)鍛件廠家不行改善的構(gòu)造缺陷:奧氏體和鐵素體耐熱不銹鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過程中,沒有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的質(zhì)料,以及少許銅合金和鈦合金等,在鑄造過程中發(fā)生的構(gòu)造缺陷用熱處
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了進(jìn)步大型、超大型自由鍛件鋼錠的勻稱性與純凈性,中國一重集成創(chuàng)新發(fā)明了一系列冶煉及鑄錠手藝。⑴低硅控鋁鋼冶煉手藝。為了削減同化物并獲取本質(zhì)細(xì)晶粒鋼,發(fā)明了低硅控鋁鋼生產(chǎn)手藝。既進(jìn)步了鋼液的純凈度、得到本質(zhì)細(xì)晶粒鋼,另有效地控制了超大型鋼錠的