合肥40CrMnTi合金結構鋼其形貌在橫向低倍試片上為細發(fā)絲狀銳角裂紋，斷口為銀白色雀斑。其形狀不準則，大小懸殊，非常小長軸尺寸僅2mm，非常大的為24mm。白點本色是一種脆性銳邊裂紋，具備極大的風險性，是馬氏體和珠光體鋼中非常兇險的缺點。白點成因是鋼中氫在應力用途下向拉應力區(qū)富集，使鋼產生所謂氫脆，發(fā)生脆性斷裂，以是氫和附加應力團結用途是白點產生的緣故。合肥40CrMnTi合金結構鋼對策是：1）低落鋼中氫含量，如留意烘烤爐料，冶煉時充分沸騰，真空除氣，爐外精煉脫氣等。2）接納消除白點的熱處理，要緊使命是分散鋼中氫，消除應力，如擴氫退火熱處理等。詳見鑄造歷程中多見的缺點中的鍛后清算工藝欠妥常產生的缺點。

合肥40CrMnTi合金結構鋼根據鋼種和鋼的質量要求，合金結構鋼的冶煉，可采用氧氣頂吹轉爐、平爐、電弧爐；或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時，應力求溫度均勻并有足夠的保溫時間，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻；鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼，在600℃以上時應快速冷卻,以免加重帶狀組織；截面較大的鍛件，應采取措施消除內應力和白點。合肥40CrMnTi合金結構鋼調質鋼應盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳過程中，滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網狀碳化物;氮化鋼必需先經熱處理得到所需的性能，再經最后精加工才能進行氮化。

合肥40CrMnTi合金結構鋼碳鋼和低合金鋼：鍛造含有薄的截面的鍛件或氧化皮清除較困難時，優(yōu)先選用錘、 螺旋壓力機或曲柄壓力機，否則可任選。不銹鋼：含有薄截面的鍛件，優(yōu)先選用錘、螺旋壓力機或曲柄壓力機，否則可任選。鉭合金：高溫鍛造時，優(yōu)先選用錘、螺旋壓力機或曲柄壓力機。鈦合金：含有薄截面的鍛件，優(yōu)先選用錘、螺旋壓力機或曲柄壓力機，否則可任選。合肥40CrMnTi合金結構鋼鎢合金：高溫鍛造時，優(yōu)先選用錘、螺旋壓力機或曲柄壓力機。鋯合金：當毛坯有包套時，優(yōu)先選用水壓機（高于760℃）；鍛造溫度低于 760℃的，可任選。

鍛造生產中，除了必須保證鍛件所要求的形狀和尺寸外，還必須滿足零件在使用過程中所提出的性能要求，采用合理的鍛造工藝和工藝參數(shù)，可以通過下列幾方面來改善原材料的組織和性能：(1)合肥40CrMnTi合金結構鋼打碎柱狀晶，改善宏觀偏析，把鑄態(tài)組織變?yōu)殄憫B(tài)組織，并在合適的溫度和應力條件下，焊合內部空隙，提高材料的致密度;(2) 合肥40CrMnTi合金結構鋼鑄錠經過鍛造形成纖維組織，進一步通過軋制、擠壓、模鍛，使鍛件得到合理的纖維方向分布；(3) 控制晶粒的大小和均勻度；(4) 改善第二相（例如萊氏體剛中的合金碳化物）的分布；(5) 使組織得到形變強化或形變-相變強化等。