1、武漢5CrNiMo模具鋼可鍛性：具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。2、退火工藝性：球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高。3、切削加工性：切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。4、武漢5CrNiMo模具鋼氧化、脫碳敏感性：高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。5、淬硬性：淬火后具有均勻而高的表面硬度。6、淬透性：淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。7、淬火變形開裂傾向：常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。8、可磨削性：砂輪相對(duì)損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

1)武漢5CrNiMo模具鋼重量范圍大。鍛件有小到幾克至大到幾百噸2)比鑄件質(zhì)量高。鍛件的力學(xué)性能比鑄件好，能承受大的沖擊力作用和其他重負(fù)荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用鍛件。 對(duì)于高碳化物鋼而言，鍛件比軋材質(zhì)量好。如高速鋼軋材只有經(jīng)過改鍛后才能滿足使用要求。特別是高速鋼銑刀必須進(jìn)行改鍛。3)重最輕。在保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下，鍛件比鑄件的重量輕，這就減輕了機(jī)器自身的重量，對(duì)于交通工具、飛機(jī)、車輛和字宙航撩器械有重要的意義。4)武漢5CrNiMo模具鋼節(jié)約原材料。例如汽車上用的靜重17kg的曲軸，采用軋材切削鍛造時(shí)，切屑要占曲軸重量189%，而采用模鍛時(shí)，切屑只占30%，還縮短機(jī)加工工時(shí)1/6。

當(dāng)前，世界各國(guó)紛紛將武漢5CrNiMo模具鋼增材制造作為未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新增長(zhǎng)點(diǎn)，力爭(zhēng)搶占未來科技和產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)。我國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展階段已從研發(fā)轉(zhuǎn)向產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，新設(shè)備、新技術(shù)、新材料、新應(yīng)用程序不斷推陳出新，越來越多的企業(yè)將增材制造作為產(chǎn)業(yè)升級(jí)和技術(shù)轉(zhuǎn)型的方向。武漢5CrNiMo模具鋼增材制造技術(shù)是采用材料逐漸累加的方法制造實(shí)體零件，相對(duì)于傳統(tǒng)的材料去除——切削加工技術(shù)，是一種“自下而上”的制造方法。關(guān)橋院士提出了“廣義”和“狹義”增材制造的概念，“狹義”的增材制造是指不同的能量源與CAD/CAM技術(shù)結(jié)合、分層累加材料的技術(shù)體系；而“廣義”增材制造則以材料累加為基本特征，以直接制造零件為目標(biāo)的大范疇技術(shù)群。

武漢5CrNiMo模具鋼碳素鋼的一種。含碳量約0.05%～0.70%，個(gè)別可高達(dá)0.90%?？煞譃槠胀ㄌ妓亟Y(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼兩類。前者含雜質(zhì)較多，價(jià)格低廉，用于對(duì)性能要求不高的地方，它的含碳量多數(shù)在0.30%以下，含錳量不超過0.80%，強(qiáng)度較低，但塑性、韌性、冷變形性能好。除少數(shù)情況外，一般不作熱處理，直接使用。武漢5CrNiMo模具鋼多制成條鋼、異型鋼材、鋼板等。用途很多，用量很大，主要用于鐵道、橋梁、各類建筑工程，制造承受靜載荷的各種金屬構(gòu)件及不重要不需要熱處理的機(jī)械零件和一般焊接件。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼質(zhì)純凈，雜質(zhì)少，力學(xué)性能好，可經(jīng)熱處理后使用。根據(jù)含錳量分為普通含錳量（小于0.80%）和較高含錳量（0.80%～1.20%）兩組。

武漢5CrNiMo模具鋼其形貌在橫向低倍試片上為細(xì)發(fā)絲狀銳角裂紋，斷口為銀白色雀斑。其形狀不準(zhǔn)則，大小懸殊，非常小長(zhǎng)軸尺寸僅2mm，非常大的為24mm。白點(diǎn)本色是一種脆性銳邊裂紋，具備極大的風(fēng)險(xiǎn)性，是馬氏體和珠光體鋼中非常兇險(xiǎn)的缺點(diǎn)。白點(diǎn)成因是鋼中氫在應(yīng)力用途下向拉應(yīng)力區(qū)富集，使鋼產(chǎn)生所謂氫脆，發(fā)生脆性斷裂，以是氫和附加應(yīng)力團(tuán)結(jié)用途是白點(diǎn)產(chǎn)生的緣故。武漢5CrNiMo模具鋼對(duì)策是：1）低落鋼中氫含量，如留意烘烤爐料，冶煉時(shí)充分沸騰，真空除氣，爐外精煉脫氣等。2）接納消除白點(diǎn)的熱處理，要緊使命是分散鋼中氫，消除應(yīng)力，如擴(kuò)氫退火熱處理等。詳見鑄造歷程中多見的缺點(diǎn)中的鍛后清算工藝欠妥常產(chǎn)生的缺點(diǎn)。

武漢5CrNiMo模具鋼碳鋼和低合金鋼：鍛造含有薄的截面的鍛件或氧化皮清除較困難時(shí)，優(yōu)先選用錘、 螺旋壓力機(jī)或曲柄壓力機(jī)，否則可任選。不銹鋼：含有薄截面的鍛件，優(yōu)先選用錘、螺旋壓力機(jī)或曲柄壓力機(jī)，否則可任選。鉭合金：高溫鍛造時(shí)，優(yōu)先選用錘、螺旋壓力機(jī)或曲柄壓力機(jī)。鈦合金：含有薄截面的鍛件，優(yōu)先選用錘、螺旋壓力機(jī)或曲柄壓力機(jī)，否則可任選。武漢5CrNiMo模具鋼鎢合金：高溫鍛造時(shí)，優(yōu)先選用錘、螺旋壓力機(jī)或曲柄壓力機(jī)。鋯合金：當(dāng)毛坯有包套時(shí)，優(yōu)先選用水壓機(jī)（高于760℃）；鍛造溫度低于 760℃的，可任選。