無(wú)錫筒類(lèi)鍛件熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等；無(wú)錫筒類(lèi)鍛件冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。冷作模具鋼大多屬于過(guò)共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工性能都不太好，因此必須嚴(yán)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù)，以避免產(chǎn)生缺陷和廢品。另一方面，通過(guò)提高鋼的純凈度，減少有害雜質(zhì)的含量，改善鋼的組織狀態(tài)，以改善鋼的熱加工和冷加工性能，從而降低模具的生產(chǎn)成本。為改善模具鋼的冷加工性能，自20世紀(jì)30年代開(kāi)始，研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或?qū)е履＞咪撝刑嫉氖脑?，發(fā)展了各種易切削模具鋼，以進(jìn)一步改善其切削性能和磨削性能，減少刀具磨料消耗、降低成本

無(wú)錫筒類(lèi)鍛件鋁合金：鍛造變形量很大時(shí)，優(yōu)先選用水壓機(jī)，否則可任選。鈹合金：優(yōu)先選用水壓機(jī)，因慢速下的可鍛性良好。無(wú)錫筒類(lèi)鍛件銅合金：優(yōu)先選用錘、螺旋壓力機(jī)或曲柄壓力機(jī)，但對(duì)變形速度敏感的青銅和高鋅黃銅，應(yīng)優(yōu)先選用水壓機(jī)。鈮合金：錘、螺旋壓力機(jī)和曲柄壓力機(jī)，當(dāng)合金要求高溫鍛造時(shí)，優(yōu)先選用水壓機(jī)。鎂合金：因其快速變形的可鍛性差，應(yīng)優(yōu)先選用水壓機(jī)。鉬合金：當(dāng)要求高溫鍛造時(shí)，優(yōu)先選用錘、螺旋壓力機(jī)或曲柄壓力機(jī)。鎳基合金：根據(jù)鍛件的截面厚度選擇；鍛造薄的截面（小于12. 7mm）鍛件時(shí)，優(yōu)先選用錘、螺旋壓力機(jī)、曲柄壓力機(jī)，否則可任選。

無(wú)錫筒類(lèi)鍛件很多對(duì)力學(xué)性能與表面硬度請(qǐng)求高的大鍛件，鍛后要經(jīng)粗加工，再進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理或表面淬火。在熱處理時(shí)，由于溫度急巨變更，將產(chǎn)生很大的溫度應(yīng)力。無(wú)錫筒類(lèi)鍛件對(duì)策是：1）接納合理的熱處理規(guī)范，控制加熱速率與冷卻歷程，削減加熱缺點(diǎn)與溫度應(yīng)力； 2）幸免鍛件中存在緊張的冶金缺點(diǎn)與殘存應(yīng)力；3）淬火后及時(shí)回火。回火脆性系碳化物析出或磷、錫、銻、砷等有害微量元素沿晶界聚集而惹起的脆性增大的傾向。無(wú)錫筒類(lèi)鍛件防止回火脆性的對(duì)策是：1）削減鋼中有害元素的含量； 2）削減鋼中偏析； 3）幸免在回火脆性溫度區(qū)熱處理，適當(dāng)快冷，防止有害組元富集。

無(wú)錫筒類(lèi)鍛件咬合抗力實(shí)際就是發(fā)生“冷焊”時(shí)的抵抗力。該性能對(duì)于模具材料較為重要。無(wú)錫筒類(lèi)鍛件試驗(yàn)時(shí)通常在干摩擦條件下，把被試驗(yàn)的工具鋼試樣與具有咬合傾向的材料（如奧氏體鋼）進(jìn)行恒速對(duì)偶摩擦運(yùn)動(dòng)，以一定的速度逐漸增大載荷，此時(shí)，轉(zhuǎn)矩也相應(yīng)增大，該載荷稱(chēng)為“咬合臨界載荷”，臨界載荷愈高，標(biāo)志著咬合抗力愈強(qiáng)。

1、無(wú)錫筒類(lèi)鍛件尺寸精度：軸頸是軸類(lèi)鍛件的主要表面，它影響軸的回轉(zhuǎn)精度及工作狀態(tài)。2、無(wú)錫筒類(lèi)鍛件幾何形狀精度：軸頸的幾何形狀精度（圓度、圓柱度），一般應(yīng)限制在直徑公差點(diǎn)范圍內(nèi)。3、位置精度：主要是指裝配傳動(dòng)件的配合軸頸相對(duì)于裝配軸承的支承軸頸的同軸度，通常是用配合軸頸對(duì)支承軸頸的徑向圓跳動(dòng)來(lái)表示的；根據(jù)使用要求，規(guī)定高精度軸為0.001～0.005mm，而一般精度軸為0.01～0.03mm。4．表面粗糙度：根據(jù)零件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通機(jī)床主軸支承軸頸的表面粗糙度為Ra0.16～0.63um，配合軸頸的表面粗糙度為Ra0.63～2.5um，隨著機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度的增大和精密程度的提高，軸類(lèi)零件表面粗糙度值要求也將越來(lái)越小?！?/p>

無(wú)錫筒類(lèi)鍛件碳素鋼按化學(xué)成分（即以含碳量）可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。⑴ 低碳鋼　又稱(chēng)軟鋼，含碳量從0.10%至0.25%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造，焊接和切削，常用于制造鏈條，鉚釘，螺栓，軸等。⑵ 中碳鋼 　碳量0.25%～0.60%的碳素鋼。有鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼等多種產(chǎn)品。除碳外還可含有少量錳（0.70%～1.20%）。無(wú)錫筒類(lèi)鍛件按產(chǎn)品質(zhì)量分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。⑶高碳鋼　常稱(chēng)工具鋼，含碳量從0.60%至1.70%，可以淬硬和回火。錘，撬棍等由含碳量0.75%的鋼制造； 切削工具如鉆頭，絲攻，鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼制造。