鋼中化學(xué)成分與雜質(zhì)漫衍的不勻稱征象，稱為偏析。普通將高于平衡成分者，稱為正偏析，低于平衡成分者，稱為負(fù)偏析。尚有宏觀偏析，如區(qū)域偏析與微觀偏析，如枝晶偏析，晶間偏析之分。南京筒類鍛件區(qū)域偏析：屬于宏觀偏析，是由鋼液在凝集歷程中選定結(jié)晶，溶解度變更和比重迥異惹起的。南京筒類鍛件枝晶偏析：屬于微觀偏析。樹枝狀結(jié)晶與晶間微區(qū)成分的不勻稱性，大概惹起構(gòu)造性能的不勻稱漫衍。接納掃描電鏡（SEM）、波譜儀（WDS）、能譜儀（EDS）進(jìn)行微區(qū)調(diào)查和成分說明能夠檢出并闡明緣故，普通經(jīng)歷高溫分散加熱，鍛壓合理變形與勻稱化熱處理能夠消除或減輕其不良影響。

南京筒類鍛件由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時(shí)，析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分較粗大的合金滲碳體，使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化。南京筒類鍛件Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。

南京筒類鍛件一般是采用化學(xué)分析法或光譜分析法對鍛件的成分進(jìn)行分析測試，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，無論是化學(xué)分析還是光譜分析其分析的手段都有了進(jìn)步。南京筒類鍛件對于光譜分析法而言，現(xiàn)在已不單純采用看譜法和攝譜法來進(jìn)行成分分析，新出現(xiàn)的光電光譜儀不僅分析速度快，而且準(zhǔn)確性也大大地提高了，而等離子光電光譜儀的出現(xiàn)更大大地提高了分析精度，其分析精度可達(dá)10-6級，這對于分析高溫合金鍛件中的微量有害雜質(zhì)如Pb、As、Sn、Sb、Bi等是非常行之有效的方法。

南京筒類鍛件鋼中氣體由爐料、爐氣、氣氛進(jìn)人，當(dāng)冶煉時(shí)脫氧不良，沸騰排氣不充分，則鋼液中氣體含量過量，凝集歷程中，隨溫度低落，氣體溶解度下降而由鋼液中析出，造成里面氣泡。當(dāng)鋼錠模壁濕潤、銹蝕、涂料中含有水分或揮發(fā)性物質(zhì)，在注人高溫鋼水時(shí)產(chǎn)生氣體向鋼錠上層分泌，造成皮下氣泡。 南京筒類鍛件對策是：1）充分烘烤爐料與澆注系統(tǒng)； 2）冶煉時(shí)充分脫氣，并接納護(hù)衛(wèi)澆注工藝； 3）高溫分散、鍛壓焊合孔洞缺點(diǎn)；4）及時(shí)燒剝表面裂紋。

南京筒類鍛件多見的內(nèi)生同化物要緊有硫化物、硅酸鹽、氧化物等。它們在鋼中的數(shù)目和組成與鋼的成分、冶煉質(zhì)量、澆注歷程以及脫氧技巧有關(guān)。熔點(diǎn)高的內(nèi)生同化，凝集先于基體金屬，結(jié)晶不受阻礙，出現(xiàn)為有準(zhǔn)則的棱角外形；熔點(diǎn)較低的內(nèi)生同化，由于受已凝集金屬的限制，形狀多為球或條狀、枝晶狀沿晶界漫衍。硫化物與塑性較好的硅酸鹽組元，當(dāng)鋼錠經(jīng)鍛壓變形時(shí)，沿主變形方向延長，呈條帶狀。南京筒類鍛件對策是：1）鋼液真空處理，爐外精煉，控制鋼液質(zhì)量；2）清潔澆注，防止外來同化污染與異金屬進(jìn)人； 3）合理鑄造變形，改善同化漫衍。

南京筒類鍛件碳素鋼的一種。含碳量約0.05%～0.70%，個(gè)別可高達(dá)0.90%。可分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼兩類。前者含雜質(zhì)較多，價(jià)格低廉，用于對性能要求不高的地方，它的含碳量多數(shù)在0.30%以下，含錳量不超過0.80%，強(qiáng)度較低，但塑性、韌性、冷變形性能好。除少數(shù)情況外，一般不作熱處理，直接使用。南京筒類鍛件多制成條鋼、異型鋼材、鋼板等。用途很多，用量很大，主要用于鐵道、橋梁、各類建筑工程，制造承受靜載荷的各種金屬構(gòu)件及不重要不需要熱處理的機(jī)械零件和一般焊接件。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼質(zhì)純凈，雜質(zhì)少，力學(xué)性能好，可經(jīng)熱處理后使用。根據(jù)含錳量分為普通含錳量（小于0.80%）和較高含錳量（0.80%～1.20%）兩組。