在原材料質(zhì)量可靠的基礎(chǔ)上，鍛造加工的任務(wù)之一是獲得所需的鍛件形狀，尺寸和表面狀態(tài)，以滿足零件加工和使用條件的要求，并符合零件圖樣的規(guī)定。海口筒類鍛件鍛件的形狀和尺寸它們應(yīng)符合零件外廓形狀和尺寸的要求，并盡可能與其相似或接近。鍛件圖設(shè)計(jì)的主要依據(jù)是零件圖樣，同時(shí)應(yīng)考慮鍛造工藝特點(diǎn)，附加機(jī)械加工余量和工藝材料、I類鍛件檢驗(yàn)用專用余料，以及鍛件的結(jié)構(gòu)要素、表面形位公差和尺寸公差等要素、鍛件圖是生產(chǎn)和驗(yàn)收鍛件的主要依據(jù)。?？?/strong>筒類鍛件鍛件表面狀態(tài)它是評(píng)定鍛件質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。鍛件的非加工表面的表面狀態(tài)也將直接影響零件的使用性能。對(duì)鍛件表面狀態(tài)提出技術(shù)要求的出發(fā)點(diǎn)是，使鍛件的表面完整性符合一定的規(guī)范要求。

海口筒類鍛件一般是采用化學(xué)分析法或光譜分析法對(duì)鍛件的成分進(jìn)行分析測(cè)試，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，無(wú)論是化學(xué)分析還是光譜分析其分析的手段都有了進(jìn)步。?？?/strong>筒類鍛件對(duì)于光譜分析法而言，現(xiàn)在已不單純采用看譜法和攝譜法來(lái)進(jìn)行成分分析，新出現(xiàn)的光電光譜儀不僅分析速度快，而且準(zhǔn)確性也大大地提高了，而等離子光電光譜儀的出現(xiàn)更大大地提高了分析精度，其分析精度可達(dá)10-6級(jí)，這對(duì)于分析高溫合金鍛件中的微量有害雜質(zhì)如Pb、As、Sn、Sb、Bi等是非常行之有效的方法。

海口筒類鍛件多見(jiàn)的內(nèi)生同化物要緊有硫化物、硅酸鹽、氧化物等。它們?cè)阡撝械臄?shù)目和組成與鋼的成分、冶煉質(zhì)量、澆注歷程以及脫氧技巧有關(guān)。熔點(diǎn)高的內(nèi)生同化，凝集先于基體金屬，結(jié)晶不受阻礙，出現(xiàn)為有準(zhǔn)則的棱角外形；熔點(diǎn)較低的內(nèi)生同化，由于受已凝集金屬的限制，形狀多為球或條狀、枝晶狀沿晶界漫衍。硫化物與塑性較好的硅酸鹽組元，當(dāng)鋼錠經(jīng)鍛壓變形時(shí)，沿主變形方向延長(zhǎng)，呈條帶狀。?？?/strong>筒類鍛件對(duì)策是：1）鋼液真空處理，爐外精煉，控制鋼液質(zhì)量；2）清潔澆注，防止外來(lái)同化污染與異金屬進(jìn)人； 3）合理鑄造變形，改善同化漫衍。

?？?/strong>筒類鍛件加熱溫度過(guò)高或高溫停頓光陰過(guò)長(zhǎng)時(shí)易惹起過(guò)熱、過(guò)燒。過(guò)熱使質(zhì)料的塑性與打擊韌性顯著低落。過(guò)燒時(shí)質(zhì)料的晶界劇烈氧化大概融化，完全落空變形才氣。當(dāng)加熱溫度漫衍緊張不勻稱，闡揚(yáng)為鍛坯表里、正背面、沿長(zhǎng)度溫差過(guò)大，在鑄造時(shí)惹起不均變形，偏心鑄造等缺點(diǎn)，亦稱欠熱。?？?/strong>筒類鍛件對(duì)策是：l）嚴(yán)酷實(shí)行正確的加熱規(guī)范；2）留意裝爐方法，防止部分加熱；3）調(diào)準(zhǔn)測(cè)溫儀表，經(jīng)心加熱操縱，控制爐溫、爐氣流動(dòng)，防止不勻稱加熱。